如何解決除塵設(shè)備故障？
一、除塵設(shè)備的提升閥一直跳停分析
①儲(chǔ)氣罐與提升閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟造成濾芯堵塞；
②提升閥長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，密封件磨損，造成壓縮空氣泄露，致使供氣不足。
二、除塵設(shè)備布袋破損原因：一是反吹系統(tǒng)的噴嘴不正，造成反吹偏斜；另一方面是反吹壓縮空氣壓力偏大。
解決措施：
1)進(jìn)行噴吹系統(tǒng)改造，改造費(fèi)用高、周期長(zhǎng)，不能在正常的檢修期間內(nèi)完成。
2)反吹風(fēng)壓縮空氣壓力控制在0．25～0．35MPa之間，能夠把布袋上的灰清掉即可，如壓力過(guò)高則影響布袋的使用壽命?？赏ㄟ^(guò)觀(guān)察除塵器進(jìn)出口壓力差變化進(jìn)行調(diào)整，使壓力差在控制要求范圍內(nèi)(設(shè)計(jì)壓差<1700Pa)。
3)調(diào)整噴吹程序，把噴吹脈寬從150ms調(diào)整為250ms，以減小噴吹的力度，減少布袋的磨損。 由于正常開(kāi)機(jī)狀態(tài)下不能更換，布袋破損嚴(yán)重時(shí)不僅會(huì)造成周?chē)即e料，無(wú)法正常使用，同時(shí)還會(huì)造成外排粉塵超標(biāo)，污染環(huán)境。另外布袋備件成本也較高。通過(guò)這種處理不僅節(jié)約成本，維護(hù)設(shè)備的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)了布袋的使用壽命，同時(shí)也很好的保護(hù)了環(huán)境。
靜電除塵器的工作原理：當(dāng)含塵氣體經(jīng)過(guò)時(shí)，電除塵器會(huì)產(chǎn)生電暈放電，使含塵氣體帶正電荷。然后在電場(chǎng)力的作用下，帶正電荷的含塵氣體會(huì)吸附在陰極板上。定時(shí)打擊陰極板，就可以使含塵氣體跌落到電除塵器下方的灰斗中，從而清除了灰塵。電除塵器的主體結(jié)構(gòu)是鋼結(jié)構(gòu)，全部由型鋼焊接而成，它的外表面為蒙皮(薄鋼板)和保溫材料。
家具廠(chǎng)中央除塵系統(tǒng)工藝特點(diǎn)：1、采用變頻調(diào)速，根據(jù)車(chē)間用量自動(dòng)調(diào)節(jié)，比原來(lái)設(shè)備可節(jié)省電量30%--70%；2、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率好，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定靠譜，經(jīng)濟(jì)效益好；3、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命；
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